Производственият процес на търговски ванове включва главно следните ключови стъпки:
Производство на каросерия: Каросерията на ван обикновено е изработена от стоманена конструкция. Първо, стоманената плоча се нарязва с машина, след това се огъва, заварява и сглобява и накрая повърхността на тялото се обработва, като пръскане на анти{1}}корозионна боя и боя и др.
Вътрешна декорация: Вътрешната декорация на микробуса включва подове, стени, тавани и други части. Подът обикновено използва материали против-хлъзгане, като например гумени подове против-или плъзгащи се килими; стените и таваните са декорирани с пластмасови плоскости, PVC плоскости, плоскости от алуминиева сплав и други материали.
Монтаж: Монтажът на микробуса включва монтаж на врати, прозорци, покриви, капандури, вентилационни системи, осветителни системи, електрическо оборудване и др. Тези части обикновено се монтират след завършване на конструкцията на каросерията.
Пълнеж и изолация: Вътрешното пространство на микробуса трябва да бъде запълнено и изолирано, за да осигури удобна среда за живот. Общите материали за пълнене включват разпенен полиуретан, каменна вата, стъклена вата и др.; изолационните материали включват водоустойчив изолационен филм, изолационно лепило и др.
Верига и тръбопровод: Веригата на микробуса включва осветителна верига, захранваща верига на електрическо оборудване и др., което изисква разумно окабеляване и инсталиране на ключове, контакти и друго оборудване; тръбопроводната система включва водоснабдителен тръбопровод, дренажен тръбопровод, газопровод и т.н., което изисква разумно оформление и интерфейсна връзка.
Водна и електрическа инсталация: Водната и електрическата инсталация на микробуса включва главно инсталирането на водоснабдителна система, отоплителна система, климатична система, съоръжения за баня, кухненско оборудване и др. Тези системи трябва да бъдат разумно разположени и свързани с тръбопроводи.
Защита и безопасност: Изработката на микробуса също трябва да вземе предвид мерките за защита и безопасност, включително инсталирането на -врати против кражба, противопожарно оборудване, аларми за дим, предпазни клапани и т.н., за да се гарантира безопасността на пътниците в колата.
Конкретен поток на процеса и технически подробности:
Процес на щамповане: От стомана до покрива, панелите на вратите, съединителите и други компоненти на автомобила, първата стъпка е щамповането. Частите след щамповане са с точен размер и красив външен вид, което е удобно за пръскане на лога върху повърхността на кутията и подмяна на части.
Процес на заваряване: Заваряването е обичаен начин за снаждане на товарни отделения. Производствената линия за заваряване гарантира точността и качеството на заваряването на фургона.
Процес на боядисване: Производствената линия за боядисване включва линия за електрофоретично покритие, монтажна линия за електрофоретична сушилня, монтажна линия за пръскане на горно покритие и т.н., за да се гарантира качеството на външния вид и експлоатационния живот на продукта.
Процес на сглобяване: Пълното производство на матрицата е прието, за да се осигури цялостният външен вид на микробуса, като същевременно се намалява проблема с ръждата в позицията на заваряване.
